骨の材料の要求事項

骨ポルノ は 繊細 な 美しさ,透明性,強さ で 知ら れ て い ます.それ に よっ て,高級 な 食器 や 装飾 品 の ため に 広く 選ば れ て い ます.骨 器皿 の 独特 な 特質 は,その 特殊 な 材料 要求 から 生じ ますこの 記事 で は,高 質 の 骨 器皿 の 製造 に 関する 基本 的 な 材料 や 考慮 事項 が 概要 さ れ て い ます.

主要 な 成分
1骨灰
骨チルニャの特徴は,炭火化した動物骨から得られた骨灰を含んでいる.通常,骨灰は総混合物の約30%から50%を占める.骨灰に含まれるカルシウム・フォスファートはまた,粘土の溶融点も低下させ,形作や焼却を容易にする.

2カオリン
白い粘土 の 一種 で ある カオリン は,骨 器皿 の もう 一つの 重要 な 成分 です.この 材料 は,粘土 の 体 の 形成 に 必要 な 柔軟性 を 提供 し て い ます.カオリン は,焼く 際 に 高温 に 耐える 能力 で 知ら れ ます骨ポルチナの全体的な耐久性に貢献する.これは通常,混合物の約25%から50%を占めています.

3フィールドスパート
フェルドスパールは骨ポルチナ製剤の流体として作用し,調理中に混合物の溶融温度を下げるのに役立ちます.このミネラルがガラスの形成プロセスを強化し,滑らかな,ガラスのような仕上げフィールドスパートは通常,総材料の約20%から30%を占める.混合物におけるその役割は,望ましい強度と美学性を達成するために決定的です.

4クォーツ
クォーツは,骨ポルチナミックスにしばしば加えられ,全体的な構造と強度を改善する.焼却中に粘土体を安定させ,収縮を軽減するのに役立ちます.通常,クォーツは,骨ポルチナミックスに,骨ポルチナミックスを加え,骨ポルチナミックスに,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミックスに,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミックスに,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミックスに,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミックスに,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加え,骨ポルチナミスを加クォーツは総構成の約5%から10%を占めています耐久性を高めます

製造プロセス
骨器皿 の 品質 は,原材料 だけ で なく,製造 プロセス に も 依存 し て い ます.骨器皿 の 製造 に 関する 重要な ステップ は 次 の よう です.

1混ぜる
骨灰,カオリン,フェルドスパール,クォーツの成分を慎重に測定し,均質な一貫性を得るまで混ぜます各成分の割合は,最終製品の望ましい特性によって異なります..

2形作る
混合物 が 準備 さ れ た とき に,その 形 が 求め られ ます.一般 的 な 方法 に は,スリップ 鋳造 など が あり ます.液体 の 土 の 混合物 を 鋳型 に 投げる こと で,より複雑なデザインのための手作り技術形づくりのプロセスは,最終的な部品の品質を保証するために精度に実行されなければならない.

3乾燥している
形状付け後,骨ポルチネスアイテムは余分な水分を除去するために乾燥させられます.このステップは,焼却過程で亀裂を防ぐために重要です.乾燥時間は,物体のサイズと厚さによって異なります..

4発砲する
乾燥した片は,通常1,200°Fから1,400°F (650°Cから760°C) までの高温で炉で焼く.この焼却過程で材料はガラスの状態になり,強い,耐久性のある製品最適な結果を得るためには,火の温度と持続時間を注意深く制御する必要があります.

骨器皿の生産には 骨灰,カオリン,フェルドスパート,クォーツの精密な材料の混合と 製造プロセスへの注意が必要ですこれらの要素 は 協働 し て 骨 器皿 に 備わっ て いる 卓越 し た 質 を 作り出し ます陶器産業に関与する人にとって,これらの材料の要求を理解することは不可欠です.消費者を喜ばせ,時代を乗り越える高品質の骨器皿の製造を保証.