Kemik külünü metal serbest bırakma aracı olarak nasıl kullanılır?

Hayvan kemiklerinin yakılmasıyla elde edilen ince beyaz bir toz olan kemik külü, çeşitli endüstrilerde çok yönlülüğü nedeniyle sıklıkla kutlanmaktadır.Önemli uygulamalarından biri, döküm tesislerinde ve metal dökme işlemlerinde metal serbest bırakma ajanı olarakBu makalede, kemik külünü metal serbest bırakma ajanı olarak nasıl etkili bir şekilde kullanacağınız, faydaları ve en iyi sonuçlar için en iyi uygulamaları araştırılır.

Kemik külünün serbest bırakma ajanı olarak anlaşılması
Kemik külü esas olarak kalsiyum fosfattan oluşur ve bu özellikler onu serbest bırakıcı olarak kullanmaya uygun kılar.Kemik külü erimiş metalin kalıplara yapışmasını önler, pürüzsüz dökülmesini ve kolay bir şekilde sökülmesini sağlar. İnce dokusu ve yüksek erime noktası, yüksek sıcaklıklı uygulamalarda etkinliğini artırır.

Kemik Külü Kullanmanın Faydaları
Zehirli olmayan: Bazı sentetik serbest bırakma ajanlarının aksine, kemik külü doğal bir malzemedir ve çeşitli uygulamalarda kullanımı daha güvenli hale getirir.
Yüksek Termal Dayanıklılık: Kemik külü, metal dökme ile ilişkili yüksek sıcaklıklara bozulmadan dayanabilir.
İyi Serbestleme Özellikleri: Son üründeki kusur riskini azaltan erimiş metal ile kalıp yüzeyi arasında mükemmel bir bariyer sağlar.
Ucuz: Kemik külü genellikle birçok ticari serbest bırakma ajanından daha uygun fiyatlıdır ve bu nedenle döküm tesisleri için ekonomik bir seçimdir.
Kemik Külü Metal Serbestleştirici Olarak Nasıl Kullanılır?
1Kemik külünün hazırlanması
Kemik külü uygulamadan önce, ince öğütülmüş ve kirliliklerden arınmış olduğundan emin olun.Bunu, pürüzsüz bir toz elde etmek için bir öğütücü veya harç ve ütü kullanarak elde edebilirsiniz.

2Uygulama Yöntemi
Kalıplara kemik külü uygulamak için çeşitli yöntemler vardır, bunlardan bazıları şunlardır:

Tozlama: Sivil veya toz uygulayıcı kullanarak küf yüzeylerini kemik külüyle hafifçe tozlayın.
Yağla Karıştırma: Daha sağlam bir uygulama için, kemik külünü küçük miktarda bitkisel veya mineral yağla karıştırın.Serbestleme özelliklerini artıran daha kalın bir bariyer oluşturur.
püskürtme: Eğer büyük miktarlarda püskürtme gerekiyorsa, küf yüzeyinde kemik külünün ince bir dumanını eşit şekilde yaymak için bir püskürtme sistemi kullanmayı düşünün.
3- İyileştiriyorum.
Bir kere uygulandıktan sonra, erimiş metali dökmeden önce kemik külü kaplamasının kurumasına izin verin.Kullanılan yönteme bağlı olarak, Sertleştirme süreleri değişebilir, ancak genellikle birkaç dakika yeterlidir.

4Metal döküyoruz.
Kemik külü kuruduktan sonra, erimiş metali kalıbın içine dökmeye devam edin.Metallerin kalıplara yapışmasını önlemek ve metal soğuduktan ve sertleştikten sonra daha kolay bir şekilde kalıp dışına çıkmasına izin vermek.

5. Atma sonrası temizlik
Kalıbı söktükten sonra kalıntı kemik küllerinin olup olmadığını kontrol edin.Uygun bir temizlik, kalıpların gelecekte kullanılmak üzere iyi durumda kalmasını sağlar.

Kemik külünün metal serbest bırakma aracı olarak kullanılması, döküm sürecini geliştirmek için etkili ve çevre dostu bir yöntemdir.Termal kararlılıkYukarıda belirtilen hazırlama ve uygulama yöntemlerini takip ederek, döküm tesisleri döküm işlemlerini optimize edebilir ve metal ürünlerinin kalitesini artırabilir.Endüstriler sürdürülebilir çözümler aramaya devam ederken, kemik külü metal dökme alanında değerli bir malzeme olmaya devam ediyor.